胶水在使用中常见的问题

怎样移走被螺纹锁固胶“永久”锁住的固定装置?
一定要加热,加热的温度超过325 ℉(~162.5℃)就可分开它。切勿用手工工具移取固定装置。  粘合剂能将我的工件粘住5, 10, 20年吗?  
测试粘合剂的耐久性是一个困难的事情,某些方法有助于测试粘合剂的使用寿命,从而得出工件能被粘住的实际时间,例如高温、老化和高湿。确定工件粘结时间最准确的方法是让工件在一定的时间里进行老化。估计粘结时间最好的方法是用新产品与已经知道在老化测试中使用寿命和性能比的产品进行比较,从而来评估新产品的粘接结寿命。产品对粘结寿命要求越长,那么对产品的老化检测就越重要。 怎样处理快干胶散发出的水蒸气和气味?
快干胶散发出的水蒸气和气味有刺激性,工人不要长时间暴露在他们面前。通常,“低挥发”或“低白化”的可以控制这种刺激性气味。做好通风设施和让工人戴上口罩是必须的。 使用快干胶时发现粘结区有白色的薄雾,它有害吗?怎样消除?
这种现象被通称为“白化”或“结霜”,出现在用快干胶固化过程。白化通常出现在湿度最高的夏季,它也会在使用了过量的加速器引起强烈的固化反映。某些情况下,用户在封闭的区域装配之前不完全固化产品就会防止水蒸气挥发。

寒冷的温度使催化剂结晶了?我怎样使用它?
将其加热到45-65℃中直到所忧的催化剂溶解,将其加热到45-65中直到所忧的催化剂溶解,混合均匀并在使用前将其冷却到35℃。 如何选择合适的敷形涂布材料?  
将其加热到45-65℃中直到所忧的催化剂溶解,主要考虑下列因素:
板面和组分在恶劣环境下的保护性能和可靠性,如温度范围,压力承受等;  施胶的设备和被涂抹板面的体积;   环境和工人的安全因素;   符合所列的UL 认证或军标;  


覆性涂布材料的施胶方法有几种?
四种最常用的方法是喷洒,浸渍, 刷涂. 流涂(浇涂)。


厌氧胶需要多长时间才能固化?


顾名思义,厌氧胶就是在接触不到空气的时候才产生化学反应,一般的固化时间为几分钟至十多分钟,固化速率因为材料和底涂剂的不同而有差异。加热可加速固化速度。 为什么只装半瓶厌氧胶? 防止厌氧胶因为缺氧而凝固。 固化厌氧胶,我要用底涂剂吗?  
绝大部分的金属表面都不用底涂。底涂被推荐用在有厌氧胶的非金属表面以加速固化。

要粘合部件起作用需等多长时间?
视粘合剂和底材而定,固化螺纹锁固胶需要15-20分钟,能抗振一小时。速溶胶通常只需几秒钟。 我应该在什么时候使用底涂或表面促进剂?
处理低能活性底材,比如塑胶,通常要求增强粘附性以达到足够的粘结力度。 对底涂型号的选择视具体应用。欲了解更多信息请点击联系我们。 底涂要用在两面吗?
在多数情况下只需要涂粘接力较差的一面。如果要求非常快速的固化时间或者粘结区的缝隙要有大于0.15的缝隙时,通常需要双面涂底。使用底涂时,最好少一点。

使用粘合剂前需要在表面上做什么准备 ?
如果表面上有少量的油,不需要做表面处理就可使用螺纹锁固胶和密封胶。要有充分的粘接效果需除掉润滑脂厚膜和污染物质。 对于建筑用粘合剂合和速溶性粘合剂,必须通过测试来决定加工表面的接受情况。通常来说,最终用户应试用复杂程度最低的加工表面。 冷藏会延长粘合剂的保质期吗?
在速溶快干胶被打开之前,冷藏可以延长其保质期。延长厌氧胶保质期,冷藏的作用不明显。具体情况请参考产品包装标签上的储存条件。 粘合剂的保质期是什么?
是指产品由制造之日起至失效的时间。不同的产品和型号保质期长短不一致,欲知更多信息请联系我们。 我需要多少粘合剂?
填完粘接区就够了。多出的胶水将是浪费而且会溢出来,不易清扫。自动的施胶设备可以控制粘合剂在生产线上的连续使用。