如何减少LED封装环氧树脂AB胶变黄、起泡的产生呢?

很多客户在选用LED封装环氧树脂AB时,常常遇到一些问题而苦恼,今天有个客户咨询到,怎样减少气泡产生,怎么减少它变黄,不会影响到美观,公司专业生产品各种LED封装环氧树脂AB,并为大家给出了相应的解决方案,以方便大家可以做一个参考和了解!

普通的环氧树脂胶,都会黄变,差别的品种程度纷歧样,只是时间不一样。那么原因所在哪里呢?
原因:1、烘烤温度过高或时间过长;

2、配胶比例不对,A胶多容易黄。
解决方法:
1AB胶在120-140/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。
2AB胶在120-130/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变
3、做大型灯头时,要降低固化温度
原因:1.碗内气泡:支架蘸胶不良。

2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。

3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长
解决方法:

AB物料在相溶搅动过程中也会产生大量气泡,所以搅动不要太猛烈,搅拌均匀后可以静止一会,不抽真空的不要马上浇注,加温固化时不要把温度一下加的很高,因为过高的温度会使物料表面很快凝胶、使里面的气泡无法跑出来,相反一个适当的温度会使物料粘度很稀、固化过程较慢、放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来。